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食品加工・製造│撹拌装置・ミキサー

混合機　タンブラーミキサー

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0829-34-3370

得意な分野・カテゴリー

食肉・水産物

惣菜・調理食品

調味料

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本体ステンレス仕様もございます。仕様変更やご不明な点がございましたら、お気軽にご相談ください。

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製品説明・スペック紹介

市販容器対応
タンブラーミキサーは、20Lから最大100Lの市販のSUS缶やプラドラムをそのまま使っての混合が可能です。密閉容器を使用するためコンタミの心配がありません。

容器の着脱可能
簡単に取り外しができるので、次工程への原料運搬やそのまま貯留、品種替え時の洗浄作業の手間が省けます。

ソフトな混合
容器内は撹拌羽根やバッフルがないため、原料を傷めることなく混合が可能です。粉粒体や顆粒など粉化させたくない原料混合に最適です。

容器角度を手動で調節
通常のTMシリーズと容器の傾斜角度を調節できるハンドル付きのTMHシリーズの２種類をラインナップ。
両シリーズからサイズに合った製品をお選びできます。

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取り扱い企業

企業名
株式会社エイシン同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒738-0021 広島県廿日市市木材港北6-62
電話
0829-34-3370
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

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加熱撹拌機（マルチクッカー）ガス式・IH式

※写真はVCD-90L（ガス）、VCD-45-10（IH） 最高の餡には、最高の火力を 特殊火床で焦がさない！ 加熱しながら、混ぜる。 ガス式：業務用 餡練機のベストセラー IH式：ガス式に負けない高火力 ＜製品の特長＞ ■加熱しながら混ぜられる・ガス火床の特徴【特許取得済】 驚くほど焦げない、最高の火床です！ 火床に内蔵した特殊セラミックス製の内筒の効果により燃焼ガスの流れを整流し、排気することで理想的な鍋表面の温度分布均一化を達成！ 集中排気により機械本体も熱くなりにくい為、職場環境を改善します！ ■加熱しながら混ぜられる・IH火床の特徴【特許取得済】 ガス直火に負けない均一な高火力を実現！ 鍋形状に合わせた最適なＩＨコイル形状を開発し、鍋表面の温度分布均一化を達成！ 銅鍋でも加熱可能！ 安全、安心、クリーンな職場環境と共に、高品質に挑みます。 ■やさしく、加熱しながら均一な攪拌 自転、公転方式で、均一に攪拌、混ぜることができます。 豆を潰さず、練ることができ、やさしくふっくら炊き上げます。 斜軸仕様（VS・MS）もございます。 ■手元操作で簡単・ボリューム式（VC・VS） 撹拌のスピードや火力は数値化されたボリュームスイッチにより調節できます。独自の羽根構造により、様々な商品を撹拌できます。撹拌スピードや火力は、製品に最適な設定ができるため、操作が簡単で使いやすく、任意で調整が可能です。 ■タッチパネル仕様（MC・MS）工程を誰でも再現 / オプション タッチパネル操作なので火力の調整や攪拌速度が簡単に行うことができ、自動運転の機能を使えば製造中は他の作業が行えるので作業効率が向上します。ワイヤレス温度計による生地の温度管理ができるので作業工程のマニュアル化が可能となり、誰でも安定した製品作りができます。 ■用途にあったサイズ仕様が選択可能 サイズは 45L / 65L / 90L / 190Lからお選びいただけます。 鍋転倒あり、なしを選択いただけます。 鍋材質は、銅鍋、ステンレス鍋などございます。 ※特殊仕様（電動転倒鍋、容量違い）もご相談ください。 ＜製品のラインナップ＞ ・VC-45L（ガス） ・VCD-90L（ガス） ・VCD-190L（ガス） ・VCD-45-10（IH） ・VCD-90L-WP（IH） ＜利用できるメニュー＞ あんこ／乳菓／羊羹／わらび餅／ジャム／チョコレート／あんぱん／カレーパン／カレー／ソース／炒め物

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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ベルヌーイ流撹拌温調ユニット DTM-J型【KU-DTM-J】

■製品説明 ベルヌーイ流撹拌機、ステンレス容器、バルブがセットになったユニット。泡立ちを抑えた撹拌に優れています。容器は撹拌効率に優れた鏡板形状を採用。さらに、温調のできるジャケットが付いています。 ■特長 ・35～150Lの選べる容量ラインナップ。 ・ジャケット部（外槽）に水を流し、内容物を保温・冷却できます。 ・排出口にはデッドスペースの少ないタンク底ダイヤフラムバルブを採用。液残りが少なく、洗浄性にも長けるのが特長です。 ・キャスター脚付なので移動が簡単です。 ・撹拌機は接続方法2種類、モータ2種類（電気モータ/エアーモータ）から選択できます。 ■製品仕様 [容器本体] 容器本体…SUS304 パッキン…シリコンゴム（食品衛生法適合品） キャスター…SUS+ウレタン車（内ストッパー付2個） 表面処理…内外面バフ研磨 使用条件…大気圧（加減圧不可） [撹拌機] 竪型撹拌機 接続部…4.5Sヘルール 接液部材質…SUS316もしくは316L 回転数…最高800rpmもしくは1050rpm ※撹拌機の仕様は機種により異なります。 詳しい情報は各詳細ページをご覧ください。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 温湿度管理

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撹拌機 KXシリーズ（電気モータ）

特長 電気モーター式の撹拌ユニットです。オプションで、シャフト着脱式（Ｅタイプ）も装備可能です。 電源は３パターンご用意しております。 ■AC100V（50/60Hz）仕様 　型式：KX125、KX145、KX395P ■単相200～230V仕様 　型式：KX125-S200V、KX145-S200V ■三相200～230V仕様 　型式：KX125-T200V、KX145-T200V、 　　　　KX395P-T200V

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 品質向上
  • 生産効率改善

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ファインミキサー　FMX-60型

ファインミキサー　FMX-60型 当社「ファインターボミキサーSuper500型（特許）」の機能・性能をそのままコンパクト化！！ 吸入→カッティング・粉砕→攪拌のミキシングサイクルにより、短時間で最良のミキシング能力を発揮いたします。 特　長 接液部にはベアリング・オイルシール構造がない為、残渣がないので極めて衛生的で、本機1台でさまざまな液体攪拌に対応します。また、オイルシール交換作業がないのでメンテナンスも容易です。 運転速度は低速・中速・高速の3速セレクトでマニュアル化が容易です。 ミキシング時間は任意タイマー設定が行えるので、均一した製品造りが行えます。 ミキシング完了時はブザーにてお知らせします。 ミキシング容器はキャスター付なので、移動が容易です。 バッター自動供給装置とのシステムレイアウトで作業の安定化・ライン管理の効率化が図れます。 4つの安全機能付き ミキシング容器がセットされていなければスイッチONしません。 ミキシングヘッドリフトアップ時はスイッチONしません。 運転スイッチは両手操作のダブルスイッチ式 非常停止ボタン付き 機械本体はキャスター付で大型取っ手付きなので、工場内移動が容易です。 材質 SUS 304 機械設置寸法 開口：W　656mm 奥行：D　1,305mm 高さ：H　1,720mm 電気容量　3相200V 1.5W 攪拌スピード 低速・中速・高速 ／セレクトスイッチ ミキシング容量 30ℓ〜100ℓ ミキシングタイマー付き 運転時間を任意設定可 ミキシング完了 ブザーにてお知らせ

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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スーパーミキサー＜Inverter Type＞

短時間で均一混合、SMBシリーズのインバータータイプ インバータータイプで回転数を自由に設定、様々な素材を様々に処理、オププションも多彩 サイズが選べる,100L･200L･300L･500L･1000Lの標準5機種 掃除性、メンテナンス性に配慮した機械構造

解決できる課題

  • 品質向上
  • 生産効率改善

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スパイラルミキサー EMRシリーズ（ボール可動式）

圧倒的なパワーと耐久性を兼ね備えたスパイラルミキサー。 精悍なボディは、新しい 3D デザインと抵抗計算システムを使用して設計されました。 脱着ボールは、容量一杯でも均一な操作で処理するのでとても簡単に使えます。脱着ボールは、自動ボールリフターとスクレーパーを備えているエレベーター (※) で使われるように設計されています。別売の複数のボールを使用する事でより高い生産性と応用性が得られます。※オプションとなります。 EMR_横_開閉 動作プログラム管理をコンピューター化することができ、スピード・生地温度・消費電力量を表示。パラメーターとエラーメッセージを事前にセッティングすることも可能です。 ボール台車は上昇するテーパー状シャフトによりロックされます。自動的にボールを撹拌位置まで移動させ本体と台車との接続を繊細かつ確実に行います。使用中はこのシャフトがコンスタントに圧力をかけるので、滑らず磨耗しにくくなっています。また、ボールに回転運動を与え、円滑なボール回転を促します。 EMR_横_スライド 強力な撹拌子 強度補強をした撹拌子は耐久性抜群。撹拌補助板の効果で、生地の通気作用を促進します。 通気ゾーンができるので、より多くの空気を抱き込み、吸水率を上げてもコシのあるなめらかな生地ができます。また、生地の酵素が活性化し、窯伸びの大きい風味豊かなパンが焼けます。 EMR_Pro_斜スライド 確実で衛生的なボール駆動機構 ボール底中心への油圧式テーパー圧着駆動機構を採用。油圧ユニットの圧着力を適正に調節した駆動部は安定したボールの回転を保証します。また、ボール脱着時のスムーズな作業性と後工程のボールリフト・反転・ボール回転、スクレーパーによる生地取り出しの安全性を高めています。 ギヤーや駆動タイヤを一切使用していない為、摩耗によるグリースやゴム粉塵などの異物混入の危険性もありません。 EMRシリーズ ボール駆動機構 仕様 154L 185L 270L 310L 350L 450L 型式：EMR80PF 外形寸法：W904×D1775×H1470mm 電源：三相 200V　撹拌モーター：6.25/3.0kW ボール回転モーター：0.75kW　油圧モーター：0.55kW 重量：約1100kg　ボール満容量：154L

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  • 自動化
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シルキーミキサー　M25B

主な機能 粉体に水を隅々まで均一に分散した高品質の生地が作れるミキシング性能。 均一に滴下する加水皿。 オールステンレスフレームとダイレクト駆動による高い耐久性。 低い作業位置で大開口の生地投入口、作業しやすい 胴下の蓋からコンテナカートへ生地を取り出せる。 自動停止センサー付きで、安全に作業できる。 ミキシング性能 新たな胴形状で、ダマの発生を抑えたより均一な水和 ミキサー性能は、粉体に水をどれだけ均一に分散させ水和させることができるかであると我々は考えています。 シルキーミキサーシリーズは、この水和に特化したミキサーです。 生地への負担を減らすための胴形状 従来のミキサーでは、ミキサー胴の底の生地を底に向けて押さえつける力と、生地自体の自重により胴底で、水和が不十分な状態のダマが発生してしまう問題点がありました。 シルキーミキサーは粉をかき上げる側の胴を外に傾斜させることで生地を巻き上げながらミキシングさせることが可能です。これにより今までにない水和性能を実現させました。 より均一に滴下する加水皿 滴下位置や時間、水滴の大きさまで検証を重ね、数十個の小さな穴から最適な加水を行います。 最適な回転数でより最適な攪拌 インバーターを標準装備し、回転数を調整可能。最適な回転数でミキシングできます。 端まで撹拌性能を落とさない突起 側面の突起で羽についた生地を掻き落とし、ダマの発生を抑えます。従来の胴側面と羽根の間の生地溜まりを解消し、ダマ発生の要因を改善しました。 羽根の本数を調整 検証を重ね、従来のミキサーから羽根の数を変更。 最適な水和ができる本数に調整しました。 耐久性 - オールステンレスフレームとダイレクト駆動で耐久性UP - オールステンレスフレーム 錆に強く従来よりも耐久性の高い、オールステンレスフレームを採用。下部はフレームのみの構成で掃除も簡単にできます。 ダイレクト駆動 従来のチェーン駆動から、回転軸直結のダイレクト駆動に改良。攪拌羽の駆動は、従来の給油や張り調整などのメンテナンスが不要になりました。 作業性 - 低い位置になった大開口の生地投入口とコンテナカートによる作業性UP - 低い位置・大開口の生地投入口 生地投入口の高さは、弊社従来機よりも14cm低い87cmになり、開口は従来機よりも11cm広い36cmになりました。これまでよりも低い位置で大きな開口に楽に簡単に生地を投入できるようになりました。 コンテナカートによる作業性UP 生地の取り出しは、胴下の蓋を開口させ、楽にコンテナカートに取り出せます。 安全性 毎日のミキシング作業でスタッフの安全を守ります 生地が出入りする箇所（生地投入口・蓋下取出口の2か所）に安全センサーを取り付け、動作中の巻き込み事故を防ぎます。 繁忙期や経験の浅いスタッフによる安全確認のミスがあっても、安心できる仕組みを取り入れて、高い安全性を確保しています。 生地投入口の安全センサー ミキシング中に蓋を開けると自動的に停止する安全センサーが生地投入口に付いています。動作中に手などが入る巻き込み事故を防ぎます。 蓋下取出口の安全センサー 蓋下にも安全センサーが付いています。生地取り出しの際に、手を入れた状態で羽を回すようなうっかり事故を防ぎます。 製品仕様 25kgミキサータイプ 機種名 シルキーミキサー25kgタイプ 型式 M25B 外形寸法 W1,000×D560×H1,045 生地投入口の高さ 866 電源電圧 3相200V 重量 140kg 電動機 1.5kW

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
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蒸気式攪拌釜MS型

＜多軸羽根攪拌式＞ ■攪拌効果を大きく高める多軸羽根タイプ 【特徴】 ・マルチブレード攪拌方式とスチーム加熱方式により、食品の素材に最適の加熱攪拌を行い高品質の味づくり威力を発揮します。 ・2～3本の多軸攪拌により、従来の一本軸羽根に比べ攪拌効果も大きくアップしております。 ・自転公転攪拌方式により、低速でも食品の素材を傷めず、焦がさず均一に攪拌し、高品質の製品ができます。 ・蒸気加熱方式により、経済性、能率性、安全性に優れています。 ・攪拌機本体が釜より昇降するタイプや横振り式タイプがあり、又釜が自動的に転倒する型式もありますので用途に応じて選定していただけます。 【用途】 各種練り餡、つぶ餡、羊かん、カスタードクリーム、きんとん、錦玉、ジャム、ゼリー、ママレード、チョコレート、カレールウ、各種佃煮、ピーナツ味噌、タレ、ソース、スープ類、佃煮、ゴマ豆腐、コロッケなど。

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ハイブリッド加熱撹拌機ガスチームKRS+M

大火力短時間調理で手作りの美味しさ！ 【特長】 ●ガス加熱の直火高温と蒸気加熱の高カロリー供給で、従来のガス釜の約4倍の火力を実現。 　生産量が増えても短時間調理が可能です。 【用途】 電　　源：3相　200V 熱　　源：ガス／IH 仕 込 量：12～50kg

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加熱・冷却乳化機Σ

大気圧・真空下での、分散・乳化・撹拌・加熱・冷却をワンバッチ処理 【特長】 1.抜群の混合・分散・乳化性能 ●大気圧・真空下での、加熱・冷却・撹拌・分散・乳化・測温などの一連の工程を一台で行うことで、生産時間の短縮と脱気、無菌化・省エネ・省コストを実現します。 ●カッターユニットが缶内底面に付いているため、少量の仕込み量からの乳化が可能です。また、斜軸撹拌子により上下混合が良く、生産適量範囲が広がります。 ●斜軸撹拌子を正転・逆転させることで、慣性を遮断し撹拌・混合を促進します。また、撹拌羽根への材料の付着がありません。 ●エアー圧送により、製品を排出することができます。 2.取扱いが容易なシンプル設計 ●清掃が容易なシンプルな構造。カッターユニットを取り外して洗浄が可能です。 ●CIP洗浄が可能で、HACCPに対応します。 3.用途に合せて撹拌子・カッターを選択可能 ●乳化、均質な分散、ゲル化、溶解、細粒化、粉体のダマ壊し、固形物粉砕など、用途と物性に合わせて、斜軸撹拌子・カッターを選択できます。 【用途】 ドレッシング、マヨネーズ、ジュース、ペースト状食品、ベビーフード、健康食品、介護食品、生チョコレート、フィリング材、香料、化粧品、医薬品など

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  • 人手不足解決
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